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深腔顎破機設備動顎的修理

責任編輯:中譽鼎力發表時間:2020-08-26

石頭鄂破機在運用操作過程當中,留意維護以及按期維修,只有在運用過程當中做好了維護,勤檢修才能使機械能夠保持完好狀態,以下簡要講解石頭鄂破機動顎的修理。

1、裂痕修理

活動鄂板裂痕在生產運行運行過程中,產生的部位是在中底部,對裂痕之修理規程是:檢測裂痕大小,對已發現或懷疑確裂痕之部位,用煤油做出洗擦,繼而涂以或粉筆粉,稍等片刻才能顯現出裂痕的狀況;在裂痕的兩端或里端鉆-個6毫米的圓孔,孔進一步應≥裂痕進一步的1.1-1.3倍;標好裂痕的輪廓范圍,選擇合適的焊接坡門(用氣焊割成坡口),通常一側的坡口角度應≥35°-45°為好,依據裂痕狀況,可采取一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形;依據動顎的材質,鋼的化學成分含碳量的多少(有條件的話化驗一下鋼中碳、錳、硅、磷、硫的含量),選擇合適的焊條;正規焊接前,將焊接部位周圍,預熱到300-600℃;焊接時對不需切削加工之部位,可采取較大的電流焊接,每焊接一層后應做出錘擊,擴大焊接的細密度以及消失內應力;要狀況下,也能夠采取擴大補焊鋼板或型鋼措施,提高其相連受力性能,焊接成效。

2、斷裂修理

動顎經長時間運行后或忽然事件有時發生斷裂,實驗表明,對己斷裂的動顎,在采取妥善的焊接技術措施后,是完能夠修復又一次運用的,動顎斷裂通常溝選用“X”形焊接,每側坡口可選擇45°,焊接前預先加好起短期不變作用的拉筋(焊接上),這樣就能夠焊接時不會因為溫度的改變而產生彎曲,焊接后尺寸滿足斷裂前的尺寸。

3、軸承孔磨偏修理

動顎軸承孔有時因為安裝不當或切削加工不滿足,經運用時間后,便產生軸承孔磨偏現象,軸承孔磨偏的修理辦法通常有兩大類:將已磨損的軸承孔焊補“長肉”,重新鏜孔(條件不許可時,可用車床改裝做出鏜孔),恢復原配合尺寸,可選用D/d配合,采取此法時留意,要選用合適的焊條,電流不應大,不然焊后加工困難;對已磨損的軸承孔,做出擴孔后嵌套(套厚度5-6毫米),恢復原配合尺寸,套的外圓可選用D/gc配合,內孔選用D/d配合。

4、支撐墊凹槽磨損或偏斜修理

支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩大類方法:對已磨損或偏斜部位,用電焊“長肉”后再到機床上做出刨削加工,恢復原配合尺寸;當磨損或偏料道大時,也能夠來用焊補一層適當厚度的鋼板,再做出刨削加工,恢復以配合尺寸,修理后的支撐墊凹槽線與偏心軸小心線的不平行度誤差,應不過0.2毫米。

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